Огляд продукту
Звичайна машина для виготовлення стаканів Haofeng intelligent manufacturing SE500×750 — це стандартне повністю автоматизоване обладнання для термоформування пластикових стаканів, запропоноване компанією Haofeng (Тяньцзінь) intelligent manufacturing; його також часто називають звичайною машиною для виготовлення стаканів. Обладнання чітко орієнтоване на середній і низький рівень виробничої потужності, виробництво стандартних типів стаканів та виробничі сценарії з обмеженим бюджетом. Воно відрізняється надійною конструкцією, високим співвідношенням ціни та якості, стабільною роботою та зручним обслуговуванням, що робить його основним обладнанням для масового виробництва одноразових пластикових упаковок.
Ця модель відмовляється від складної конструкції з перевертанням і використовує простий та ефективний метод термоформування на стаціонарному формувальному столі. Вона інтегрує повністю автоматизовані процеси подачі пластикової заготовки за допомогою сервоприводу, зонного підтримання постійної температури, формування під тиском, вертикального вирізання та автоматичного складання, а також сучасну цифрову систему управління CNC/PLC. Уся система працює в автоматичному режимі, має низький поріг входження, низьку частоту поломок і невеликі витрати на обслуговування. Вона стабільно підходить для масового виробництва різних стандартних пластикових стаканів, мисок, коробок і кришок, забезпечуючи баланс між виробничою ефективністю та витратами, і відповідає потребам малого та середнього пластмасового заводу у стандартизованому масовому виробництві.
Основний принцип роботи
Звичайна машина для виготовлення стаканів Haofeng SE500×750 використовує традиційний метод з фіксованими верхнім і нижнім формувальними столами, формування під тиском та вертикальне вирізання. При цьому не передбачено повороту форми, завдяки чому весь виробничий процес стає простішим і стабільнішим, зменшується кількість операцій і точок поломок. Система працює в повністю автоматичному замкнутому циклі. Конкретні процеси наступні:
1. Точна подача пластикової заготовки за допомогою сервоприводу: використовується ланцюгова передача сервомотора, оснащена функціями автоматичного виправлення відхилення та контролю натягу. Заготовка подається стабільно, з високою точністю, без зміщення та з рівномірним натягом, що забезпечує однорідність формування готового виробу з самого початку.
2. Зонне підтримання постійної температури: обладнана тунельною вертикальною печню, оснащена імпортними нагрівальними плитками, підтримує незалежне регулювання температури в різних зонах, забезпечуючи рівномірне нагрівання всієї заготовки, швидке підвищення температури та точний контроль температури, що ефективно запобігає локальному перегріву та нерівномірному нагріванню, які можуть призвести до дефектів формування.
3. Формування під тиском та вертикальне вирізання (основні особливості технології): обладнання має фіксовану конструкцію верхнього та нижнього формувальних столів, що відкриваються вертикально, без повороту на 75°. Це робить конструкцію простішою та стабільнішою. За допомогою двох сервоприводів із штовхачами виробляється формування шляхом розтягування та роздування пластикової заготовки під тиском, забезпечуючи високу точність формування та правильну форму готового виробу. Після формування верхній та нижній формувальні ножі одночасно вирізають готовий виріб, забезпечуючи чистий зріз без задирок.
4. Автоматичне складання та викидання готового виробу: обладнано стандартним механічним захоплювачем з присосками, який автоматично захоплює, складає, підраховує та викидає готові вироби, без жодного втручання людини, забезпечуючи безперервне автоматичне виробництво.
5. Інтелектуальне цифрове управління: оснащено сучасною системою управління CNC/PLC та сенсорним екраном, підтримує запам’ятовування параметрів, автоматичну діагностику несправностей та одноклавішне регулювання параметрів. Простота в управлінні та зручність налаштування дозволяють новачкам швидко освоїти роботу з обладнанням.
Основні переваги продукту
Висока економічність, що відповідає базовим потребам масового виробництва: спеціально розроблено для обмеженого бюджету, стандартних виробів та середнього і низького рівня виробничої потужності. Має повний набір базових функцій, без зайвих складних конструкцій, що забезпечує низькі витрати на закупівлю та обслуговування, з видатним співвідношенням ціни та якості.
Стабільна робота завдяки надійній конструкції: відмовлено від конструкції з перевертанням, використано вертикальний метод роботи на стаціонарному формувальному столі. Механічна конструкція проста та надійна, з низькою частотою поломок і малою вібрацією, що підходить для тривалого безперервного масового виробництва.
Висока точність та стабільність якості формування: сервопривідна подача заготовки, незалежне регулювання температури в різних зонах та сервопривідне формування забезпечують точну подачу, рівномірне нагрівання та правильну форму готового виробу. У масовому виробництві забезпечується висока однорідність продукту та стабільний високий відсоток відповідності стандартам.
Простота в управлінні та легкість обслуговування: сенсорний екран з одноклавішним регулюванням параметрів, запам’ятовуванням налаштувань та автоматичною діагностикою несправностей — високий рівень інтелектуалізації, низький поріг входження. Конструкція обладнання проста, з високим рівнем взаємозамінності деталей, що полегшує щоденне очищення, догляд та ремонт.
Повністю автоматизоване виробництво: від подачі заготовки, нагрівання, формування, вирізання до складання та викидання готового виробу — все відбувається автоматично, зменшуючи втручання людини, знижуючи трудові витрати та підвищуючи ефективність масового виробництва.
Список виробів, до яких підходить обладнання
Стандартні стакани: одноразові пластикові стакани для води, напоїв, желе, морозива.
Миски/коробки: миски для локшини, одноразові коробки для фаст-фуду, пластикові миски для їжі.
Кришки/тарілки: звичайні пластикові кришки для стаканів, мисок, пластикові тарілки.
Цільова аудиторія
Малі та середні виробники пластикових виробів, заводи з виробництва одноразових харчових упаковок, стартапи у сфері переробки та упаковки, виробники, що потребують недорогого масового виробництва, а також компанії, що спеціалізуються на масовому виробництві стандартних стаканів, мисок та коробок.
Сценарії застосування
Масове виробництво одноразових пластикових стаканів, виробництво пластикових стаканів для холодних напоїв та желе, переробка коробок для фаст-фуду та мисок для їжі, виробництво пластикових мисок для локшини, виробництво звичайних пластикових кришок та мисок, створення недорогих автоматизованих ліній виробництва для малого та середнього упаковочного заводу, а також впровадження термоформувального обладнання з обмеженим бюджетом.
Рішення проблем галузі
Вирішує проблему складної конструкції, високої ціни та високих витрат на обслуговування висококласного термоформувального обладнання, а також недостатнього бюджету малого та середнього заводу, забезпечуючи базові потреби масового виробництва за високим співвідношенням ціни та якості.
Вирішує проблему низької точності, зміщення подачі заготовки, нерівномірного нагрівання та низького відсотка відповідності стандартам у традиційних простих машинах для виготовлення стаканів, забезпечуючи стабільну якість продукту завдяки сервоприводу та зонному регулюванню температури.
Вирішує проблему складної конструкції, великої кількості поломок, важкого ремонту та високої частоти простоїв у обладнанні з перевертанням, адже стаціонарна конструкція формувального столу краще підходить для тривалого безперервного виробництва.
Вирішує проблему складного управління та важкого налаштування традиційного обладнання, яке залежить від досвідчених майстрів, завдяки інтелектуальній системі управління, що дозволяє одноклавішне регулювання параметрів та запам’ятовування налаштувань, значно скорочуючи трудові витрати та витрати на навчання.
Вирішує проблему низької ефективності ручного захоплення, підрахунку та складання готового виробу, а також великого відсотка помилок, завдяки автоматичному викиданню та складанню, що забезпечує стандартизоване та автоматизоване управління масовим виробництвом.
Основна цінність продукту
Звичайна машина для виготовлення стаканів Haofeng SE500×750, завдяки простій та надійній конструкції, стабільній роботі та високому співвідношенню ціни та якості, точно відповідає базовим потребам малого та середнього упаковочного заводу у масовому виробництві. Обладнання дозволяє без значних вкладень організувати автоматизоване масове виробництво всіх стандартних пластикових виробів — стаканів, мисок, коробок та кришок. Низька частота поломок, легкість обслуговування та низькі витрати на обслуговування ефективно знижують поріг входження для підприємства та витрати на подальшу експлуатацію. Повністю автоматизований процес підвищує виробничу ефективність, стабільна точність формування забезпечує високий відсоток відповідності стандартам, допомагаючи підприємству реалізувати стандартизоване, недороге та високоефективне масове виробництво базових упаковочних виробів. Це — найкращий недорогий варіант термоформувального обладнання для автоматизації малого та середнього упаковочного заводу.
Часті питання (FAQ)
Q1: Які вироби підходить виготовляти на машині Haofeng SE500×750?
A: Підходить для виготовлення одноразових пластикових стаканів для води, напоїв, желе, морозива, мисок для локшини, коробок для фаст-фуду, мисок для їжі, звичайних кришок для стаканів, мисок та пластикових тарілок.
Q2: Чим відрізняється ця модель від машини з перевертанням?
A: Ця модель має фіксовану конструкцію верхнього та нижнього формувальних столів, без повороту на 75°. Конструкція простіша, менша частота поломок, легше обслуговування. Основна мета — недороге стабільне масове виробництво стандартних стаканів та мисок.
Q3: Яка ступінь автоматизації обладнання, чи складно ним користуватися?
A: Весь процес працює в автоматичному режимі, оснащений системою управління CNC/PLC з сенсорним екраном, підтримує одноклавішне регулювання параметрів, запам’ятовування налаштувань та автоматичну діагностику несправностей. Простота в управлінні та зручність налаштування дозволяють новачкам швидко освоїти роботу з обладнанням після короткого навчання.
Q4: Яка точність формування та стабільність роботи обладнання?
A: Обладнано сервоприводом для подачі заготовки, зонним підтриманням постійної температури, сервоприводом для формування та вертикальним вирізанням. Подача заготовки точна, нагрівання рівномірне, форма готового виробу правильна. У масовому виробництві забезпечується стабільна якість та високий відсоток відповідності стандартам.
Q5: Для яких типів заводів підходить ця модель?
A: Підходить для малого та середнього пластмасового заводу з обмеженим бюджетом, що спеціалізується на стандартних стаканах, мисках та коробках, а також для стартапів у сфері переробки та упаковки, які потребують недорогого масового виробництва.
