Огляд продукту
Онлайн-подрібнювач Haofeng, також відомий як онлайн-подрібнювач обрізків, централізований подрібнювач або онлайн-подрібнювач для термоформувальних машин, є спеціальною **реальним часом онлайн-обладнанням для подрібнення та переробки відходів**, призначеним для підтримки процесів термоформування та вакуумного формування пластмас. Обладнання може безпосередньо підключатися до повної лінійки термоформувальних і вакуумно-формувальних машин Haofeng, таких як SEZ-1220, SEPW-700, HFZ-7260, SE-1211, і спеціально обробляє обрізки листового матеріалу, каркасні матеріали з рамок, отримані під час виробництва, а також масові браковані вироби, створюючи повністю автоматичну замкнуту систему виробництва «миттєве подрібнення — вітрове відновлення — негайне повторне використання».
Вся машина має повністю закриту пилонепроникну конструкцію, поєднується з синхронним підтягуванням, ріжучим типом подрібнення, високотисковою вітровою системою збору матеріалу та автоматичною електронною системою повернення матеріалу; може з’єднуватися з основною термоформувальною машиною для синхронного запуску й зупинки, працює одночасно, не потребуючи ручного переміщення та відсутності накопичення відходів на складі. Ефективно вирішує традиційні проблеми пилу при офлайн-подрібненні, високих трудових витрат, втрати сировини, хаотичності у цеху та вторинного забруднення; коефіцієнт використання сировини досягає понад 95%, підходить для ПП, ПЕТ, ПС, ПЛА, CPET та інших звичайних і біорозкладних листових матеріалів, є ключовим доповненням для зниження витрат, підвищення ефективності та стандартизації безпилового виробництва на лініях термоформування пластмас.
Основне позиціонування продукту
Повна назва обладнання: онлайн-подрібнювач обрізків для термоформувальної машини з трьома станціями + система вітрового відновлення
Підходить для моделей Haofeng: повна лінійка термоформувальних/вакуумно-формувальних машин SEZ-1220×720, SEPW-700×800, HFZ-7260, SE-1211
Основні функції: онлайн-синхронне подрібнення, повністю закрита пилонепроникна робота, автоматичне вітрове збирання матеріалу, миттєве змішування та повторне використання відходів, синхронна робота з основною машиною
Основна цінність: коефіцієнт використання сировини понад 95%, економія трудових ресурсів протягом усього процесу, відсутність накопичення відходів, чисте безпилове виробництво, замкнуте відновлення без забруднень
Конструкція та робочий процес
1. Автоматичне синхронне підтягування та подача матеріалу
Обладнання безпосередньо підключається до вихідного отвору відходів термоформувальної машини, через призматичні ролики та ролики підтягування автоматично подає обрізки листового матеріалу, каркасні матеріали з сітчастими рамками та браковані вироби. Швидкість підтягування синхронізується з основною термоформувальною машиною в реальному часі, робота стабільна, без засмічень, без ривків і без перерв у подачі, підходить для безперервного масового виробництва.
2. Високоточна камера ріжучого подрібнення (основний вузол)
Використовується комбінація рухомого і нерухомого ножів з легированої сталі, принцип ріжучого подрібнення, низький рівень шуму, довгий термін служби, однорідність часток після подрібнення. Оснащено змінними ситами, діапазон регулювання крупності 3–12 мм, точне контролювання розміру часток, які повертаються; конструкція примусової подачі матеріалу повністю виключає проблеми мостів, застрявання ножів та засмічень, підходить для 24-годинного безперервного виробництва.
3. Повністю закрита вітрова система відновлення
Складається з високотискового вентилятора, циклонного збирача матеріалу та бункера для зберігання, утворюючи повну замкнуту ланцюгову систему відновлення; після подрібнення матеріал автоматично транспортується повітрям, весь процес закритий, без контакту з поверхнею, без пилу, без вторинного забруднення. Перероблений матеріал може безпосередньо автоматично подаватися до екструдера або листового преса, миттєво змішуватися з новою сировиною та використовуватися, реалізуючи замкнуту циклічну систему виробництва.
4. Інтелектуальна електронна система управління
Електронна система взаємодіє з термоформувальною машиною, синхронно запускається й зупиняється, весь процес працює синхронно, без необхідності окремого ручного управління. Оснащена захистом від перевантаження та автоматичним оповіщенням про несправності, одна кнопка для запуску й зупинки, висока інтелектуалізація, стабільна, надійна робота, підходить для тривалого масового виробництва.
Основні моделі, що підходять
1. Стандартна модель HF-FS-800 (підходить для SEPW-700×800)
Пропускна здатність: 300–500 кг/год
Потужність двигуна: 5,5–7,5 кВт
Сценарії використання: відновлення обрізків для термоформувальної машини розміром 700×800, підходить для подрібнення та повторного використання звичайних листових матеріалів ПП, ПЕТ, ПС, ПЛА
2. Модель для великих форматів HF-FS-1200 (підходить для SEZ-1220×720)
Пропускна здатність: 600–900 кг/год
Потужність двигуна: 7,5–11 кВт
Сценарії використання: відновлення обрізків для широкоформатних машин 1220×720, подрібнення товстих листових матеріалів, великі потоки безперервного масового виробництва
Загальні технічні параметри
Матеріали, що підходять: ПП, ПЕТ, ПС, ПЕ, ПЛА, CPET, різні біорозкладні листові матеріали
Товщина листового матеріалу: 0,2–1,5 мм
Розмір часток після подрібнення: 3–12 мм (можна вільно регулювати змінними ситами)
Режим роботи: повністю автоматична безперервна онлайн-робота, синхронна робота з термоформувальною машиною
Рівень шуму: ≤ 75 дБ, низький рівень шуму, підходить для цехів
Спосіб установки: можливі різні варіанти — бічне кріплення, заднє кріплення, вмонтований внизу; невелика займана площа, підходить для різних конфігурацій виробничих ліній
Розміри всієї машини (HF-FS-1200): близько 2,5×1,8×2,6 м
Вага всієї машини: близько 800–1200 кг
Комплектні підготовчі рішення (точне підбирання від виробника)
Термоформувальна машина SEPW-700×800 → комплектується стандартним онлайн-подрібнювачем HF-FS-800
Термоформувальна машина SEZ-1220×720 → комплектується онлайн-подрібнювачем HF-FS-1200 для великих потоків
Повна підготовчі ланцюги: онлайн-подрібнювач + циклонний збирач матеріалу + бункер для зберігання + система автоматичного змішування, реалізують 100% повністю автоматичне безпилове замкнуте виробництво
Основні переваги продукту
Онлайн-синхронне масове виробництво без зупинок: слідує за термоформувальною машиною, синхронно запускається й зупиняється, синхронно працює, виробничий процес відразу обробляє відходи, без накопичення відходів, без потреби зупиняти виробництво для централізованого подрібнення, не впливає на темп масового виробництва.
Повністю закрита замкнута система виробництва, без пилу й забруднень: весь матеріал не торкається поверхні, закрита система транспортування й відновлення, повністю виключає витік пилу та вторинне забруднення, цех чистий і відповідає вимогам високих стандартів чистого виробництва.
Миттєве повторне використання відходів, високий коефіцієнт використання сировини: після подрібнення матеріал безпосередньо змішують з новою сировиною й використовують, без потреби складування й накопичення, коефіцієнт використання сировини досягає понад 95%, значно знижує витрати на закупівлю сировини.
Максимальна економія трудових ресурсів, зниження витрат і підвищення ефективності: немає потреби у спеціальному персоналі для переміщення, сортування та складування відходів, один працівник може доглядати за кількома виробничими лініями, значно скорочуючи трудові витрати та втрати матеріалу.
Стабільність і довговічність, підходять для безперервного виробництва: використовується ніж з легованої сталі, підшипники, що не потребують обслуговування, стійкість до зносу, підтримує 24-годинне безперервне виробництво, низький рівень поломок і витрат на обслуговування.
Широкий спектр підходів, гнучкість установки: сумісність з різними матеріалами й товщиною пластмасових листів, різні способи установки підходять для модернізації старих і нових виробничих ліній, без потреби серйозно змінювати планування цеху.
Цільова аудиторія
Виробники одноразових пластикових упаковок, заводи з термоформування та вакуумного формування, фабрики з виробництва біорозкладних матеріалів, масові заводи з виробництва пластикових чашок, тарілок, коробок, підприємства, що проводять модернізацію виробничих ліній для енергозбереження та зниження витрат, проекти з підвищення стандартів чистого виробництва у цехах
Сценарії використання (розширення довгих хвостових ключових слів для покращення ранжування у Google)
Реальне відновлення обрізків на лініях термоформування пластмас, централізоване подрібнення каркасних відходів вакуумно-формувальних машин, безпилове відновлення біорозкладних листових матеріалів, циклічне використання відходів одноразових упаковок, автоматична модернізація старих і нових ліній термоформування, створення безпилового стандартного виробництва у цехах, проекти замкнутого виробництва для зниження витрат і підвищення ефективності у виробництві пластмас
Вирішення галузевих проблем
Вирішує проблему традиційного офлайн-подрібнення, що потребує зупинки виробництва, накопичення відходів, зайняття площі та порушення темпу масового виробництва.
Вирішує проблему ручного переміщення відходів, великої кількості працівників, високих трудових витрат, складної організації виробничого процесу.
Вирішує проблему відкритого подрібнення, що спричиняє великий пил, бруд у цеху, вторинне забруднення матеріалів та вплив на якість готової продукції.
Вирішує проблему неможливості миттєвого повторного використання відходів, значної втрати сировини, високих витрат на складування та накопичення, великих втрат матеріалу.
Вирішує проблему легкої зносості ножів звичайних подрібнювачів, застрявання ножів, високого рівня шуму, неможливості 24-годинного безперервного виробництва.
Вирішує проблему поганої сумісності традиційних обладнань для відновлення з термоформувальними машинами, низького рівня автоматизації.
Основна цінність продукту
Система онлайн-подрібнення та відновлення Haofeng, спеціально розроблена для масового виробництва термоформованих пластмас, реалізує повністю автоматичний замкнутий контроль усього процесу — від утворення відходів, через подрібнення, до транспортування й повторного використання. Обладнання точно підходить до оригінальних термоформувальних машин, синхронно працює з ними, без потреби ручного втручання та зупинок виробництва, повністю вирішує проблеми низької ефективності, великого пилу, високих витрат і втрат, характерні для традиційних методів подрібнення. Коефіцієнт використання сировини понад 95% значно знижує витрати на закупівлю сировини, повністю закрита пилонепроникна конструкція допомагає стандартизувати цех і забезпечити чисте виробництво, низький рівень шуму та довговічність, відсутність потреби у частому обслуговуванні підходять для тривалого безперервного виробництва; це необхідне доповнення для підприємств термоформування пластмас, що прагнуть зниження витрат, автоматизації, екологічно чистого виробництва.
Часті питання (FAQ)
Q1: Які термоформувальні машини Haofeng підходять для онлайн-подрібнювача?
A: Повністю підходить до всіх моделей Haofeng, таких як SEZ-1220×720, SEPW-700×800, HFZ-7260, SE-1211, точне підбирання моделей.
Q2: Які матеріали може обробляти це обладнання?
A: Підходить для ПП, ПЕТ, ПС, ПЕ, ПЛА, CPET та різних біорозкладних листових матеріалів, підходить для обрізків, каркасних матеріалів та бракованих виробів товщиною 0,2–1,5 мм.
Q3: Чи можна регулювати розмір часток після подрібнення?
A: Так, можна, змінюючи сита різного розміру, регулювати розмір часток у діапазоні 3–12 мм, підходити для різних потреб повторного використання.
Q4: Чи може це обладнання забезпечити безпилове виробництво?
A: Так, вся система вітрового відновлення працює в закритому режимі, матеріал не торкається поверхні, без витоку пилу, повністю виключає вторинне забруднення, відповідає стандартам чистого виробництва у цеху.
Q5: Які переваги онлайн-подрібнення перед офлайн-подрібненням?
A: Онлайн-синхронна робота без зупинок, без потреби ручного переміщення, без накопичення відходів, коефіцієнт використання сировини понад 95%, безпилове низьке шуму, можливість 24-годинного безперервного виробництва, значно економить трудові ресурси та сировину.
Q6: Чи гнучкий спосіб установки, чи підходить для модернізації старих ліній?
A: Підходить для бічного кріплення, заднього кріплення, вмонтованого внизу; займає мало місця, не потребує серйозної модернізації виробничих ліній, підходить для модернізації старих і нових ліній термоформування.
